圖片來源：蜂巢能源
2025年泰國曼谷太陽能光伏展（ASEW 2025）于7月2日至4日在泰國詩麗吉王后國家會議中心舉行。蜂巢能源此次攜熱復合飛疊技術等創新成果以及短刀電芯為核心的儲能產品家族亮相，包括268KWh-CTR工商業儲能系統、5MWh短刀液冷電力儲能系統等，以先進技術與本地化戰略直擊東南亞市場痛點。
技術領先，驅動產品升級
蜂巢能源依托行業先進的?熱復合飛疊技術?，顯著提升電芯性能。該技術使電芯極組一致性提升35%，隔膜褶皺概率降低60%，循環壽命與安全性能同步增強，為儲能系統奠定了堅實的品質基礎，而基于此技術開發的短刀電芯家族，則成為本次展出的明星產品核心。
268KWh-CTR工商業儲能系統?：采用行業首推的短刀CTR技術，結構強度提升30%，零部件減少36%，直材成本降低10%，支持多場景靈活響應，系統利用率提升6%，循環壽命超10,000次；5MWh液冷儲能系統?：創新雙層液冷架構，全生命周期吞吐電量提升10%，獲DNV等國際權威認證，使用壽命長達20年，完美適配削峰填谷、電網調頻等多樣化應用場景。
破局東南亞，精準適配地緣環境
針對東盟地區高溫、高濕的嚴苛環境特點，蜂巢能源產品展現出卓越的適應性和成本效益。5MWh液冷儲能系統采用雙面液冷技術，系統溫差降低50%，未來結合氮氣隔氧與火電分離新技術，將構建多維防護體系，確保系統在高溫環境下穩定運行。同時，短刀系統的模塊化與可拆分設計帶來顯著的成本優勢，有效破解傳統設備運輸超重限高難題，實現全生命周期收益提升10%，運維效率飛躍60%，為東南亞客戶提供極具競爭力的解決方案。
深化本地化布局，全方位響應
蜂巢能源將?本地化服務能力?視為深耕東盟市場的核心優勢與戰略基石，其泰國工廠產業規劃遵循“動力電池→儲能系統→電芯生產”的三步走計劃，高度貼合泰國EV3.5政策?。
6月30日，蜂巢能源泰國春武里府合資工廠迎來?第10,000套EV電池包下線?的里程碑，該工廠集成8大數字化系統，實現99.9%產線良率與全流程質量追溯，相關EV電池包已搭載于長城歐拉、哈弗、坦克及皮卡等車型?，標志著本地化制造體系的成熟可靠。
?更值得關注的是，蜂巢能源與泰國能源巨頭Banpu NEXT持續推進戰略合作，共同開發儲能系統組裝線，增加了ESS Pack產線；同時，通過制訂3C和3T策略啟動電芯本地化生產的可行性研究，未來兩年在泰國實現本地化電池生產奠定基礎。雙方還擴大合作范圍，探索資源充分共享，推動儲能項目開發，將市場從泰國拓展至東盟、日本、澳洲和北美等區域 。
依托本地化制造基地和強大的多維度伙伴生態，蜂巢能源加速儲能裝配產線建設，通過與泰國東北部皇家科技大學（RMUTI）等高等學府構建校企合作人才培育計劃，并聯合Banpu NEXT等伙伴推進光儲充一體化試點，為東南亞客戶提供從生產、交付到運維的全生命周期服務，精準高效地滿足其對本地化支持的核心訴求。結合短刀家族產品在全球批量交付中積累的實證經驗，蜂巢能源將持續驅動東南亞能源結構向更清潔、高效、可持續的未來加速轉型。
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