
明勝機械設備加工車間
中國電池雜志-中國電池網6月6日訊(肖何 陳語 廣東深圳報道)中國作為全球最大的動力電池市場,電池產業鏈體系日趨完善,但作為鋰電池四大關鍵材料之一,隔膜特別是濕法隔膜的隔膜國產化率低,進口替代空間巨大。近年來,國內動力電池投資擴產熱潮,加速了隔膜國產化替代進程,拉動隔膜生產設備的需求大幅提高,從而吸引了大批日韓設備企業布局中國市場。
“明勝機械2007年開始生產濕法隔膜設備,2012年開始進入中國市場,從去年開始,公司主要布局中國市場,我們感覺電動汽車產業,中國的市場更大。韓國市場容量有限,市場份額越來越小,韓國鋰電設備公司、電芯公司都開始向中國轉型。”5月25日,在CIBF 2016展覽會上,韓國老牌鋰電池濕法隔膜設備公司——明勝機械中國區總經理金成元接受中國電池網(微號:mybattery)采訪時表示,“2015年明勝機械在中國已建成濕法生產線2條,今年底還會有2條交付國內客戶使用。預計今年公司可再接4~6條濕法隔膜整線。在布局中國市場的這一年時間里,明顯感覺到當初的判斷是特別正確的,目前新能源鋰電市場的發展趨勢使韓國市場份額越來越小、中國市場不斷擴容,發展速度是韓國的幾倍。”

明勝機械中國區總經理金成元接受中國電池網采訪
布局中國隔膜設備市場
明勝機械成立于2001年,位于韓國大邱市。專業從事制造鋰電池濕法隔膜生產線設備、鋰電池陶瓷隔膜涂布機、PVA偏光片拉伸機及涂布機等設備。明勝機械是韓國最早生產鋰電池濕法隔膜生產線的設備公司,也是唯一一家有獨立加工、組裝、制造鋰電池隔膜生產線全套設備的韓國公司。公司提供包括供料系統、擠出系統、縱拉系統、橫拉系統、萃取系統、收卷系統的整套鋰電池濕法隔膜生產線設備。

明勝機械設備組裝車間
“今年我們已同國內客戶簽定了兩條第三代濕法隔膜生產整線,包括從供料系統、擠出系統、縱拉系統、橫拉系統、萃取系統、收卷系統的整套鋰電池濕法隔膜生產線設備。預計今年年底可以交貨。從2007年,我們就開始做濕法隔膜生產線設備,到現在已經有近十年的時間,經歷了一代、二代、到三代的這一個過程。除此之外,我們還跟客戶簽訂了多臺萃取設備(是鋰電池隔膜生產過程中一個重要環節的設備訂單)、涂布設備的訂單。” 據了解,目前明勝機械隔膜生產線在韓國的主要客戶有2家,在中國的主要客戶有5家。很多國內外知名的隔膜廠商都是其客戶;隔膜涂布機的主要客戶涵蓋中、日、韓三個國家。
對于中國市場,隨著電動車市場的爆發,低端,高端隔膜存在暫時性的供不應求。作為隔膜設備制造商,金成元認為:“從目前的市場體量來看,隔膜需求旺盛,但考慮到這兩年增設生產線數量,產能會在明年集中爆發,存在低端隔膜暫時性產能過剩的可能,但中高端隔膜,特別是中端隔膜,還是會供不應求。因為高端隔膜可以進口,有相對穩定的供應市場,而電芯廠商擴產帶來的中端市場缺口很大,需要國內企業的布局。但是國內著急上線的企業,大都追求短平快發展,而隔膜設備生產有一個工藝穩定期,在這個過程中,如果工藝、技術不扎實,僅僅想靠高端設備,是很難做到穩定量產的。”
在中高端的鋰電池市場,采購比例以濕法居多。動力電池中,隨著涂覆技術的成熟,涂覆后的濕法PE隔膜已經開始逐步替代進口高端隔膜市場。在金成元看來,包含動力電池在內,在保證安全性的基礎上,輕薄化已經成為趨勢,濕法更具優勢。濕法工藝的原理是熱致相分離,制備的隔膜微孔分布均勻性好,孔徑大小合適,閉孔溫度低,雙向拉伸強度高,刺穿強度高,可以制備較薄的隔膜。除了高氣孔率優勢,明勝機械的濕法生產線年產4500~5000萬平方米,最薄已經做到量產5um的高氣孔率隔膜,并且品質穩定、成品率高這是干法做不到的。
工藝與設備內外結合
有分析報告指出,我國在濕法隔膜生產方面,國內隔膜企業受限于工藝、技術等多方面因素,產品性能還有待提升。比起干法工藝,濕法工藝隔膜不僅生產技術壁壘高,生產設備也更復雜。整體生產設備的構造分為投料和配料系統、擠出混合系統、鑄片冷卻系統、拉伸系統、收卷系統、洗滌烘干系統。濕法工藝隔膜設備的應用需要和工藝配套,是先有工藝再訂制設備。因此,在解決了工藝和技術后,每一家生產企業的工藝均有不同,在設備定制上所需要的時間也較長,通常定制設備在1年左右。

明勝機械設備組裝車間
作為韓國最早開始做濕法隔膜設備的公司,明勝機械率先參與了韓國第一套隔膜生產線的生產研發,在這一行業積累了大量的經驗。“我們的優勢在于既懂設備又懂工藝,在設備開發時,可以更快地設計出更符合實際生產需要的設備。目前,明勝機械濕法生產線的交期是10個月,萃取設備、涂布機設備的交期是5個月。另外,在隔膜產量上,可以做到成品幅寬3~3.5米,生產速度40~50m/min。” 金成元表示。
在中國電池網發起的“迎新春2016中國電池產業鏈百家機構大拜年”活動中,金成元曾在新年賀詞中寫道:“動力電池隔膜生產,工藝主內,設備主外。2016產業大擴張,需內外結合,方可成就美好明天。”
“對于這一賀詞,我自己深有感觸,因為我從2009年開始在國內開展隔膜設備市場,也接觸了很多客戶,我的實際感觸是,在濕法上很多用高端進口設備的公司,不見得就能生產出好的產品。” 金成元表示,“在精度方面,進口高端設備的控制很好,為什么生產不出預期的隔膜產品?主要原因就在于工藝與設備的脫節。設備的制造,如果僅僅考慮設備的精度,不結合實際的生產需要,那就會造成設備同工藝的脫節。我認為,設備制造公司不僅要懂隔膜生產工藝,還要是位“專家”,知道在隔膜生產過程中,會遇到什么問題,如何進行管控、客戶需要的產品如何滿足。”

明勝機械設備組裝車間
在設備制造上,明勝機械有著十年的濕法隔膜生產線制造經驗,在設備設計、制造精度、工藝把控上代表行業濕法隔膜設備的最高水準。
在工藝上,明勝機械設有獨立的隔膜工藝技術部,擁有經驗豐富的原韓國隔膜公司的技術人員,參與前期生產線的設計指導,后期設備的調試、試運行等工作。可以更好地配合客戶定制出滿足需求的隔膜生產線設備。
金成元強調: “在設備前期設計時,我們不僅會從生產商的角度考慮,還會按照實際生產工藝調整設備的設計方案,我們的設備比日本設備價格更優,產品設計更貼地氣,質量相對國產設備更好。生產線采取定制化設計,根據客戶的需求做出差異化設計方案,以滿足細分化電芯市場的需求。”

明勝機械相關領導與中國電池網編輯合影留念

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