2014年7月17日,國家科技部高技術中心組織專家對福田汽車承擔的“電動汽車關鍵技術與系統(tǒng)集成(一期)”重大項目“福田歐輝中度混合動力汽車產(chǎn)業(yè)化技術攻關”(下稱中混客車項目)進行了驗收,驗收專家組聽取了驗收報告匯報,查閱了現(xiàn)場,并審閱了驗收材料,經(jīng)專家組質(zhì)詢和認真討論,最終專家組一致

福田混動客車通過國家863重大項目驗收

2014年7月17日,國家科技部高技術中心組織專家對福田汽車承擔的“電動汽車關鍵技術與系統(tǒng)集成(一期)”重大項目“福田歐輝中度混合動力汽車產(chǎn)業(yè)化技術攻關”(下稱中混客車項目)進行了驗收,驗收專家組聽取了驗收報告匯報,查閱了現(xiàn)場,并審閱了驗收材料,經(jīng)專家組質(zhì)詢和認真討論,最終專家組一致建議該課題通過驗收。

項目負責人、福田新能源系統(tǒng)開發(fā)部部長楊偉斌博士介紹,該項目開發(fā)周期由2011年初至2013年底,牽頭單位是北汽福田汽車股份有限公司,合作單位包括清華大學、北京交通大學、精進電動科技(北京)有限公司、中信國安盟固利動力科技有限公司和上海本安汽車傳動科技有限公司。該課題結合北汽福田中度混合動力客車產(chǎn)業(yè)化目標,在前期研究開發(fā)的基礎上,實施一種擁有完全自主知識產(chǎn)權的并聯(lián)式混合動力系統(tǒng)方案,進一步提升北汽福田城市公交混合動力系統(tǒng)的性能,提高整車節(jié)油率和產(chǎn)品性價比,完成公告認證,建立關鍵零部件配套體系和整車批量生產(chǎn)能力,最終形成產(chǎn)業(yè)化規(guī)劃的目標。

該項目采用并聯(lián)式混動方案,選用3.8L福田康明斯柴油發(fā)動機,自主開發(fā)了6擋AMT自動變速箱,自動離合器安裝在發(fā)動機與電機之間;考慮到國家補貼政策和新能源客車技術的發(fā)展趨勢,中混客車電池和電機按照插電混動要求進行匹配,電機峰值功率為150kW、峰值轉(zhuǎn)矩650Nm,電池包電量匹配為45kWh、四個電池箱分別布置于左右兩側(cè),電池箱具備外部快充接口。

項目執(zhí)行過程中,在公司、乘用車設計院和新能源中心領導大力支持下,中混客車項目團隊攻堅克難,歷經(jīng)兩年多時間按期完成了項目的開發(fā)工作,包括混合動力系統(tǒng)設計、發(fā)動機控制技術開發(fā)、自動變速技術開發(fā)、整車控制技術開發(fā)、電機系統(tǒng)開發(fā)、電池系統(tǒng)開發(fā)和整車集成開發(fā),并完成了3輛樣車的性能測試驗證、5萬公里的可靠性試驗、公告認證和產(chǎn)品化技術開發(fā)。經(jīng)過國家客車質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心驗證,整車動力性優(yōu)于傳統(tǒng)車型;基于SOC平衡測試方法,測試車與基準車相比能量消耗可降低30%;整車純電動續(xù)駛里程為56km(40km/h勻速),滿足新國標對插電式混合動力的要求,25萬元的財政補貼可彌補整車成本增長,市場前景看好。

項目實施過程中共申請國家發(fā)明專利47項,形成企業(yè)技術標準和質(zhì)量管理規(guī)范5篇,為成果的規(guī)模化生產(chǎn)奠定了基礎。福田新能源將以此為契機,加快整車電控、電池管理系統(tǒng)和電機控制器的開發(fā)步驟,自主掌握三大電核心技術,促進新能源產(chǎn)業(yè)鏈完善。

[責任編輯:肖何]

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