道明光學(xué)已獲得超過三四十家3C鋰電池企業(yè)訂單, 但每個廠家訂單量不大,月總銷售量保持30-40萬平方米/月。

道明光學(xué)

6月5日,道明光學(xué)(002632)在接受基金公司調(diào)研時透露,目前公司已獲得超過三四十家3C鋰電池企業(yè)訂單, 但每個廠家訂單量不大,月總銷售量保持30-40萬平方米/月。動力類測試評估期及測試次數(shù)較消費類產(chǎn)品更長更多,目前公司正在幾家國內(nèi)知名動力電池企業(yè)的前幾輪檢測,有幾家已通過三輪測試并進行小批量送樣。

道明光學(xué)鋁塑膜采用干法工藝,在客戶測試及使用過程中表示公司產(chǎn)品各項性能較日本昭和、DNP產(chǎn)品幾乎一致,如沖深、耐電解液等方面已超過國外兩家主流企業(yè),品質(zhì)在市場內(nèi)也已逐步得到認可。

目前,鋰電池正逐步從傳統(tǒng)的鋁殼鋰電池向軟包裝鋰電池發(fā)展,目前3C電池領(lǐng)域鋁塑膜滲透率已經(jīng)超過90%,但是動力電池領(lǐng)域鋁塑膜滲透率僅超過10%,每年大概有15%的遞增市場,行業(yè)協(xié)會表示2018年動力電池領(lǐng)域鋁塑膜目標(biāo)將提高至20%多,未來有巨大的發(fā)展空間,因此鋁塑膜的國產(chǎn)是必定的趨勢。同時,鋁塑膜成本占軟包電池成本的15%左右,國內(nèi)外價格差距約在20%~30%。國內(nèi)鋰電池廠商迫切要求降低鋰電池原材料成本,因此鋁塑膜實現(xiàn)進口替代、國產(chǎn)化需求日益凸顯。目前,公司鋁塑膜原材料部分采用進口,其中鋁箔、尼龍膜等材料已實現(xiàn)國產(chǎn),cpp膜、內(nèi)外層復(fù)合膠仍在推進國產(chǎn)化工作中,材料的國產(chǎn)化后對成本下降作用是顯著的。且隨著原材料國產(chǎn)化,加快了鋁塑膜產(chǎn)品國產(chǎn)化的進程,讓市場競爭也愈加激烈。公司2018年除不斷開拓市場外,將加大技術(shù)研發(fā)加快鋁塑膜原材料國產(chǎn)化的步伐,提高產(chǎn)品毛利,提升公司業(yè)績。

[責(zé)任編輯:陳語]

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