山東信敏惠化工集團有限公司
中國電池雜志-中國電池網11月30日訊（陳語 張倩 湖南長沙報道）2016年以來，雖然有嚴查騙補、補貼政策調整、電池目錄變動等不確定因素的影響，但新能源汽車發展大勢不變，鋰電池產業投資熱度不減。鋰電池產業高燒之下，在材料領域，除了正極材料、負極材料、電解液、隔膜等四大鋰電池關鍵材料，鋁塑膜、銅箔、碳納米管導電劑、粘結劑、電解液溶劑等基礎性細分材料領域也成為投資熱點。
N-甲基吡咯烷酮（NMP）產品廣泛用于鋰電、醫藥、顏料、清洗劑、絕緣材料等行業，目前主要生產市場集中于制造鋰離子電池、電動汽車動力電池及對位芳綸等領域。NMP是鋰電生產過程中不可或缺的有機溶劑，正極材料方面普遍采用聚偏氟乙烯（PVDF）為電極活性物質黏結劑，NMP則為PVDF以及混漿的溶劑，其充足穩定的供應保障是中國鋰電行業能夠得以持續快速發展的重要條件之一。
產業發展縮影：NMP低端產能過剩 高端供不應求
作為國內最大的NMP生產商，山東信敏惠化工集團有限公司（以下簡稱：信敏惠集團）以山東慶云長信化學科技有限公司（以下簡稱：長信化學）為根基，正在全新布局NMP產業。
信敏惠集團執行副總裁閆麗麗
在前不久舉辦的第4屆中國（湖南·寧鄉）鋰電新能源產業國際高峰論壇上，信敏惠集團執行副總裁閆麗麗在接受中國電池網（微號：mybattery）采訪時表示，早在2009年，信敏惠集團就開始做NMP/GBL，當時這兩個產品的市場容量很小，還屬于精細化工產品。得益于下游產品特別是鋰電行業的發展，信敏惠集團在這一產品領域不斷的進行技術研發和產能建設。
長信化學是專業化生產N-甲基吡咯烷酮（NMP）、α-吡咯烷酮（α-P）、γ-丁內酯（GBL）等系列產品的化工實體企業。經過7年多的發展，長信化學現已成為全國最大的NMP/GBL制造商，連續多年的產銷量在國內遙遙領先，NMP的年產能已經達到7萬噸，GBL的年產能達到11萬噸。客戶遍布全球各地，主要新能源客戶有ATL、BYD、LG、SAFT等等。
目前，信敏惠集團在山東慶云8萬噸/年NMP項目及安徽蚌埠20萬噸級NMP/年的項目已經啟動。新的產能預計將在2016年下半年開始陸續釋放，規模優勢將愈加突出。
有分析人士指出，如果我國純電動汽車和插電式混合動力汽車生產能力達200萬輛，按30%純電動汽車（平均每輛汽車鋰電池材料制造過程用NMP約0.6噸）算，NMP年需求量約為36萬噸。僅從此領域看，我國2020年NMP缺口就達16萬噸，總缺口或超20萬噸。
“隨著鋰電行業的發展，NMP的用量也將會呈現出快速增長的態勢，如果考慮電池更換的因素，NMP的用量可能比36萬噸還要多。”閆麗麗坦言，“但有幾個方面需要注意：一是電池行業的NMP是必須要回收循環使用的。這是成本的要求，也是安全環保的強制性要求。從循環使用的角度來看，NMP的真實消耗量將低于5萬噸。這一消耗量對BDO行業的拉動極為有限。二是國內現有產能和正在建設中和規劃中產能早已遠超市場增長預期，供過于求的局面將一直持續下去。并且，由于NMP投資門檻較低，新進入者將使行業競爭愈演愈烈，價格戰不可避免，產品的利潤率將會持續走低。三是從鋰電行業的發展來看，高端鋰電對NMP的質量要求將越來越高。鋰電的生產企業也將逐步分化演變為面向不同質量等級、不同市場領域的具有各自細分市場定位的企業，鋰電行業對NMP的需求將存在不同的質量等級。總體來看，NMP行業的發展前景正是中國鋰電業發展的一個縮影，產能過剩、低層次價格競爭將會較長期存在，質量提升和轉型升級面臨迫切的壓力，同時又孕育著無限的希望。”
企業生存之道：提升質量規模服務 多元化布局電池輔助材料
閆麗麗表示，信敏惠集團將會繼續探索產能過剩條件下現代企業的持續、健康、快速發展的道路。
在產品質量的升級方面，信敏惠集團通過連續生產工藝的在線監測和自動化控制，使NMP的純度、水份、PH值、金屬離子、酸根離子等質量指標在達到國際領先水平，同時在高質量前提下兼顧高穩定性。信敏惠集團始終堅持把NMP的市場定位在對產品質量有嚴格要求的高端客戶和新興的應用領域。
中國粘結劑市場一直被國外廠家所壟斷，鋰電池廠家普遍采用溶劑型的PVDF粘結劑。該類粘結劑需要加入NMP溶劑配合使用。NMP是吸濕性很強的有機溶劑，將NMP置于敞開的空氣中其水含量會迅速的上升。因此，降低其水含量是生產過程中較為復雜的技術難點。傳統的生產工藝是間歇精餾，就導致產品的水含量有高有低，且極不均衡。信敏惠集團是國內最先研發成功連續精餾工藝的生產廠家，這使得所有的產品的水含量都穩定的控制在100ppm以內，有特殊要求的還可以控制在50ppm以內。
NMP溶劑含有一些對人體健康有害的不良物質，使用時需要投入成本進行回收。為此，一些企業已經開始研發水性粘結劑。
“水性粘結劑的好處非常明顯，但是即便研發成功其使用成本并沒有優勢。因為電池的生產過程中還需要將NMP或者水蒸發出來，由于水的汽化潛熱遠遠高于NMP，所以水性粘結劑的能耗將要高得多。”閆麗麗表示，“同時，因為水的沸點遠低于NMP,水性粘結劑烘干溫度低、速度慢也將使電池的產能大打折扣。而NMP的單次使用成本雖然高，但NMP可以多次循環使用，單次損耗并不高。因此，從成本分析上看，水性粘結劑的應用前景并不看好。不過，技術進步是必然的趨勢，新技術、新材料的發展日新月異，信敏惠集團也會高度關注行業發展動態，將投入研發力量破解分散劑的難題，為提高電池行業的職業健康狀況而努力。”
除了技術的提升，在規模上，信敏惠集團上游配套11萬噸GBL，下游配套CNT、糠醇、環己胺、二環己胺等，已經形成相對完整的產品鏈條。為強化規模優勢，公司將借力上游資源優勢，把握下游發展動態，發揮企業自身專業化生產和規模化經營相融合實現的低成本優勢，全面實現并保持規模、質量、效益行業內遙遙領先，打造最具影響力和美譽度的中國NMP品牌。
此外，信敏惠集團還將不斷提升服務能力，將組建供應鏈管理公司，全面優化供應鏈各個環節的過程控制，降低流通環節成本，全面提升為國內外客戶提供產品和服務的能力。
在閆麗麗看來，NMP的回收將會是電池行業應用的主流，其回收的難點是產品的質量問題。NMP作為有機溶劑跟所有的有機化學品一樣都有一定的毒性，但是其毒性測試的結果顯示它的毒性在同類別溶劑中明顯偏低，也不屬于危險化學品。并且，NMP在電池行業的應用和回收是在全封閉的密閉環境中實現的，完全可以避免與人體的直接接觸。所以，其危害性是可控的。在NMP的回收方面，信敏惠集團已經進行了長期的實驗研究。現在的研發成果足以保證回收加工的NMP質量全面達到新品的標準，更好地為客戶服務。
伴隨著長信化學NMP產品在新能源市場的影響力，信敏惠集團聚焦新能源領域，向化工新材料方向發展：慶云信遠化學科技有限公司是為回收利用長信化學GBL生產過程中副產的氫氣而組建的實體企業，主營糠醇和環己胺等系列產品；山東誠合新材料有限公司是長信化學NMP產品的下游深加工企業，主要生產碳納米管導電漿料，年產10000噸，現已獲得廣泛客戶的認可與支持。
“單壁碳納米管與多壁碳納米管相比具有管徑小且大小均一穩定等優勢，是碳納米管在電池領域應用的發展趨勢。我們對這一領域一直保持高度的關注，研發工作已經進展到生產工藝參數的優化階段。”閆麗麗認為，“從碳納米管的生產工藝來看，單璧和多壁碳的工藝差別僅限于催化劑的選型不同，我們現有生產設備完全可以滿足生產單壁碳納米管的要求。但是由于研發周期較長，單璧CNT對電池性能影響的測試也需要較長周期。所以，我們預計單璧碳納米管的工業化應用還需要一定時日。”
閆麗麗還透露，信敏惠集團堅持在化工新材料領域相關多元發展，會根據市場的需求和自身的條件適時地調整完善發展規劃。公司在電池輔助材料領域，基于現有的人力資源條件和技術優勢、銷售渠道優勢，正在著手準備電解液等電池輔助材料的生產經營。目前，有關的工作已經緊張有序的展開，和國內外有關科研機構的接觸和洽談已經初步完成，正在進行全面、系統的技術論證和市場分析。
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