中國(guó)工程院陳立泉院士科研團(tuán)隊(duì)在中國(guó)工程院院刊《中國(guó)工程科學(xué)》撰文,重點(diǎn)研究了以鋰離子電池和燃料電池關(guān)鍵材料為代表的新能源材料發(fā)展戰(zhàn)略,總結(jié)了國(guó)內(nèi)外新能源材料的發(fā)展情況,分析了我國(guó)相關(guān)材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展存在的問題,展望了國(guó)內(nèi)外新材料研發(fā)與產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。

電池材料

新能源材料指支撐新能源發(fā)展的、具有能量?jī)?chǔ)存和轉(zhuǎn)換功能的功能材料或結(jié)構(gòu)功能一體化材料。作為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的重要組成部分,新型能源材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展關(guān)系到國(guó)民經(jīng)濟(jì)、社會(huì)發(fā)展和國(guó)家安全。

中國(guó)工程院陳立泉院士科研團(tuán)隊(duì)在中國(guó)工程院院刊《中國(guó)工程科學(xué)》撰文,重點(diǎn)研究了以鋰離子電池和燃料電池關(guān)鍵材料為代表的新能源材料發(fā)展戰(zhàn)略,總結(jié)了國(guó)內(nèi)外新能源材料的發(fā)展情況,分析了我國(guó)相關(guān)材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展存在的問題,展望了國(guó)內(nèi)外新材料研發(fā)與產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。面向2025年和2035年的新發(fā)展要求,文章闡述了我國(guó)新能源關(guān)鍵材料在鋰離子電池和燃料電池領(lǐng)域的發(fā)展思路,細(xì)化了發(fā)展目標(biāo)和重點(diǎn)任務(wù)。文章建議,完善頂層規(guī)劃,加大創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)政策支持力度,培育優(yōu)勢(shì)企業(yè),開展生產(chǎn)應(yīng)用示范平臺(tái)建設(shè),加強(qiáng)人才隊(duì)伍建設(shè),以期實(shí)現(xiàn)我國(guó)新能源材料的跨越發(fā)展。

一、前言

新能源材料指支撐新能源發(fā)展的、具有能量?jī)?chǔ)存和轉(zhuǎn)換功能的功能材料或結(jié)構(gòu)功能一體化材料。新能源材料對(duì)促進(jìn)新能源的發(fā)展發(fā)揮了重要作用,新能源材料的發(fā)明催生了新能源系統(tǒng)的誕生,新能源材料的應(yīng)用提高了新能源系統(tǒng)的效率,新能源材料的使用直接影響著新能源系統(tǒng)的投資與運(yùn)行成本。

鋰離子電池是新能源汽車和電力調(diào)節(jié)最有競(jìng)爭(zhēng)力的儲(chǔ)能技術(shù),燃料電池是氫能時(shí)代的核心發(fā)電單元,因此,本文將重點(diǎn)研究以鋰離子電池和燃料電池關(guān)鍵材料為代表的新能源材料發(fā)展戰(zhàn)略。

縱觀全球發(fā)展態(tài)勢(shì),美國(guó)、日本、歐盟等發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū),以及俄羅斯、巴西、印度和南非等新興經(jīng)濟(jì)體陸續(xù)推行一系列支撐新能源材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的政策和措施,力爭(zhēng)在未來國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中搶占一席之地。具體來看,美國(guó)制定了“電動(dòng)汽車國(guó)家創(chuàng)新計(jì)劃(EV Everywhere)”“材料基因組計(jì)劃”等重大戰(zhàn)略,近期還發(fā)布了《“儲(chǔ)能大挑戰(zhàn)”路線圖草案》;日本出臺(tái)了《納米與材料科學(xué)技術(shù)研發(fā)戰(zhàn)略》《新增長(zhǎng)戰(zhàn)略》等規(guī)劃;歐盟把關(guān)鍵新材料視為先進(jìn)制造業(yè)的重要基礎(chǔ),發(fā)布了“歐盟2020戰(zhàn)略”《電池2030+(BATTERY 2030+)》等。中國(guó)也專門制定了《中國(guó)制造2025》《“十三五”材料領(lǐng)域科技創(chuàng)新專項(xiàng)規(guī)劃》等,力爭(zhēng)促進(jìn)我國(guó)新能源材料產(chǎn)業(yè)發(fā)生結(jié)構(gòu)性變化,全面重塑技術(shù)方式,形成開放競(jìng)合的發(fā)展生態(tài)。

經(jīng)過多年努力,我國(guó)新能源材料產(chǎn)業(yè)取得了顯著發(fā)展,技術(shù)水平日益提高,產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大,為我國(guó)鋰離子電池材料、燃料電池材料等高技術(shù)產(chǎn)業(yè)突破技術(shù)壁壘、實(shí)現(xiàn)快速發(fā)展提供了堅(jiān)強(qiáng)的支撐。從整體來看,我國(guó)新能源材料領(lǐng)域與國(guó)外先進(jìn)水平相比仍存在較大差距。今后,我國(guó)新能源材料產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力仍需加強(qiáng),以企業(yè)為主體的自主創(chuàng)新體系亟待完善,部分核心關(guān)鍵材料受制于人、高端材料對(duì)外依存度較高的問題需解決。為此,抓緊機(jī)遇,合理規(guī)劃,提升新能源材料產(chǎn)業(yè)的支撐能力勢(shì)在必行,這對(duì)加快我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變、增強(qiáng)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力、實(shí)現(xiàn)材料綠色低碳化發(fā)展目標(biāo)具有重要的戰(zhàn)略意義。

二、國(guó)內(nèi)外新能源典型關(guān)鍵材料發(fā)展概況

(一)鋰離子電池材料

目前,鋰離子電池領(lǐng)域的核心技術(shù)多被歐盟、美國(guó)、日本、韓國(guó)等國(guó)家和地區(qū)掌握,其中,日本最早開始生產(chǎn)鋰離子電池,技術(shù)實(shí)力最為雄厚。日本松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社控制了特斯拉汽車公司的電池產(chǎn)業(yè)鏈;日本電氣株式會(huì)社(NEC)和韓國(guó)LG化學(xué)公司生產(chǎn)的鋰離子電池在日產(chǎn)Leaf電動(dòng)車、通用Volt電動(dòng)車各有良好的安全運(yùn)行記錄;村田制作所是中國(guó)強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證(3C)電池供應(yīng)商,韓國(guó)樂金(LG)化學(xué)公司、三星SDI公司、SK Innovation電池公司是大眾汽車、寶馬汽車和奔馳汽車的主力供應(yīng)商。我國(guó)一直重視鋰離子電池材料的研究,在20世紀(jì)80年代就將其列為863計(jì)劃的重點(diǎn)項(xiàng)目。近年來隨著新能源汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,對(duì)鋰離子電池材料的研發(fā)投入仍一直保持較高的強(qiáng)度。

與發(fā)達(dá)國(guó)家相比,我國(guó)鋰離子電池中的部分新材料高端產(chǎn)品占比還比較低,技術(shù)含量不高,產(chǎn)品的附加值較低,高端材料和電池的高精度自動(dòng)化裝備仍需大量進(jìn)口。近年來,在國(guó)家相關(guān)部門的支持和推動(dòng)下,特別是受益于我國(guó)新能源汽車和智能手機(jī)領(lǐng)域的快速發(fā)展,寧德時(shí)代新能源科技有限公司和比亞迪股份有限公司已成為全球動(dòng)力電池的主力供應(yīng)商。在電極材料方面,上海杉杉科技有限公司和貝特瑞新材料集團(tuán)股份有限公司的產(chǎn)能規(guī)模已位于全球前列,我國(guó)的電解液和隔膜產(chǎn)能已占全球總產(chǎn)能的50%以上。

在專利方面,美國(guó)、日本、韓國(guó)已在鋰離子電池領(lǐng)域進(jìn)行了比較全面的覆蓋,突破專利封鎖是我國(guó)鋰離子電池發(fā)展必須要解決的難題。

(二)正極和負(fù)極材料

在磷酸鐵鋰和中低鎳三元正極材料技術(shù)及產(chǎn)品方面,我國(guó)相關(guān)企業(yè)發(fā)揮后發(fā)優(yōu)勢(shì),相關(guān)產(chǎn)品已在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)得到廣泛應(yīng)用,部分產(chǎn)品已出口;在高鎳多元材料方面,我國(guó)目前尚處于追趕階段,相關(guān)企業(yè)通過解決關(guān)鍵問題和升級(jí)改造量產(chǎn)線設(shè)備,有望實(shí)現(xiàn)趕超。

負(fù)極材料行業(yè)市場(chǎng)集中度較高,我國(guó)負(fù)極材料的國(guó)際市場(chǎng)占有率已處于領(lǐng)先水平,2019年中國(guó)企業(yè)的出貨量占全球總出貨量的74%。代表性企業(yè)如貝特瑞新材料集團(tuán)股份有限公司、上海杉杉科技有限公司、江西紫宸科技有限公司等在負(fù)極材料的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化方面已位于世界領(lǐng)先地位,可滿足動(dòng)力電池企業(yè)對(duì)負(fù)極材料的使用需求。

(三)電解液

全球電解液市場(chǎng)主要由日本三菱化學(xué)株式會(huì)社、日本宇部興產(chǎn)株式會(huì)社、韓國(guó)三星SDI公司占據(jù),各公司都擁有獨(dú)特的添加劑制備技術(shù)。我國(guó)企業(yè)在部分功能添加劑的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)方面還存在一定的進(jìn)口依賴現(xiàn)象。

從電解液產(chǎn)業(yè)角度看,廣州天賜高新材料股份有限公司、深圳新宙邦科技股份有限公司、張家港國(guó)泰華榮化工新材料有限公司和天津金牛電源材料有限責(zé)任公司等電解液生產(chǎn)企業(yè)在研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化方面已位于世界前列,可滿足國(guó)內(nèi)動(dòng)力電池公司對(duì)電解液的需求,市場(chǎng)集中度不斷提高,行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)集群已逐漸形成,其中部分企業(yè)已進(jìn)入國(guó)際主流電池企業(yè)供應(yīng)鏈體系,實(shí)現(xiàn)了海外市場(chǎng)的突破。

目前,碳酸酯類溶劑和六氟磷酸鋰已主要由國(guó)內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn),代表性企業(yè)如廣州天賜高新材料股份有限公司、多氟多化工股份有限公司、天津金牛電源材料有限責(zé)任公司等實(shí)現(xiàn)了六氟磷酸鋰電解質(zhì)鹽的規(guī)模化生產(chǎn),大規(guī)模應(yīng)用的電解液功能添加劑(如碳酸亞乙烯酯、氟代碳酸乙烯酯、1,3–丙烷磺酸內(nèi)酯、1,3–丙烯磺酸內(nèi)酯、硫酸乙烯酯等)也已經(jīng)實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。

(四)鋰離子電池隔膜材料

目前,世界上最好的鋰電池隔膜材料來自旭化成株式會(huì)社和東燃化學(xué)株式會(huì)社兩家日本公司。我國(guó)在干法隔膜領(lǐng)域的市場(chǎng)占有率已超過美國(guó)、韓國(guó)和日本,濕法隔膜進(jìn)入大幅擴(kuò)張期。上海恩捷新材料科技有限公司、蘇州捷力新能源材料有限公司、河北金力新能源科技股份有限公司、深圳星源材質(zhì)科技股份有限公司等企業(yè)已形成獨(dú)具特色的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展模式,基本可滿足國(guó)內(nèi)動(dòng)力電池公司對(duì)電池隔膜的需求,但生產(chǎn)隔膜的原料和核心裝備目前仍依賴進(jìn)口。

(五)膜電極相關(guān)的基礎(chǔ)材料研究

在燃料電池方面,我國(guó)金屬雙極板技術(shù)的原始創(chuàng)新不足,主要體現(xiàn)在與膜電極相關(guān)的基礎(chǔ)材料研究與國(guó)際先進(jìn)水平存在較大差距,尤其是質(zhì)子交換膜。全球生產(chǎn)全氟磺酸膜的企業(yè)主要集中在美國(guó)、加拿大、日本、比利時(shí)等,其中美國(guó)戈?duì)柟驹谌蛸|(zhì)子交換膜供應(yīng)領(lǐng)域中處于領(lǐng)先地位。我國(guó)山東東岳化工有限公司在質(zhì)子交換膜研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化方面進(jìn)展較快,形成了完善的氟硅材料產(chǎn)業(yè)鏈。浙江漢丞科技有限公司已經(jīng)掌握超高分子量聚四氟乙烯樹脂、含氟質(zhì)子交換樹脂、雙向拉伸薄膜及涂膜等質(zhì)子交換膜全產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵技術(shù),擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),并已開始質(zhì)子交換樹脂和膜的大規(guī)模生產(chǎn)。國(guó)內(nèi)外的膜電極技術(shù)水平均有大幅提升,國(guó)內(nèi)趕超國(guó)外水平的趨勢(shì)明顯。

(六)催化劑

在催化劑方面,開發(fā)低鉑或非鉑的高活性、高穩(wěn)定性的氧還原反應(yīng)(ORR)催化劑一直是質(zhì)子交換膜燃料電池(PEMFC)的研究重點(diǎn)。目前車用燃料電池電催化劑的國(guó)外供應(yīng)商主要有英國(guó)莊信萬豐公司(Johnson Matthey)、日本田中貴金屬集團(tuán)(TKK)、德國(guó)巴斯夫化工集團(tuán)(BASF)等。國(guó)內(nèi)燃料電池催化劑尚處于研究開發(fā)階段,主要有兩類機(jī)構(gòu):一類是企業(yè),如貴研鉑業(yè)股份有限公司主營(yíng)汽車尾氣鉑催化劑,已和上海汽車集團(tuán)共同研發(fā)燃料電池催化劑;另一類是研究所,如中國(guó)科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所制備的Pd@Pt/C核殼催化劑,其氧還原活性與穩(wěn)定性表現(xiàn)優(yōu)異。目前,鉑合金催化劑是ORR催化劑的研究熱點(diǎn)之一。

(七)氣體擴(kuò)散層基材

在擴(kuò)散層方面,市場(chǎng)上商業(yè)化的碳紙或碳布可作為氣體擴(kuò)散層的基材,如日本東麗(Toray)碳紙,德國(guó)西格里(SGL)碳紙等,都是成熟的碳紙/碳布材料和氣體擴(kuò)散層產(chǎn)品。其中,日本東麗集團(tuán)生產(chǎn)的碳紙具有高導(dǎo)電性、高強(qiáng)度、高氣體通過率、表面平滑等優(yōu)點(diǎn),在全球市場(chǎng)上占據(jù)較大的市場(chǎng)份額,擁有的碳紙相關(guān)專利也較多。國(guó)內(nèi)在該領(lǐng)域尚沒有商業(yè)化產(chǎn)品,亟需開發(fā)自主可控的擴(kuò)散層產(chǎn)品。目前,中南大學(xué)正持續(xù)開展燃料電池用碳紙的研究,江蘇天鳥高新技術(shù)股份有限公司基于碳纖維產(chǎn)品進(jìn)行碳紙研發(fā)。

三、我國(guó)新能源關(guān)鍵材料發(fā)展存在的問題

以鋰離子電池為代表的二次電池廣泛應(yīng)用于手機(jī)等信息電子終端產(chǎn)品、電動(dòng)車和電力儲(chǔ)存領(lǐng)域,服務(wù)于信息產(chǎn)業(yè),更是交通能源變革和電力能源革命的重要支持技術(shù)。燃料電池技術(shù)作為我國(guó)新能源產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵核心技術(shù)之一,被列入《能源技術(shù)革命創(chuàng)新行動(dòng)計(jì)劃(2016—2030年)》《“十三五”國(guó)家科技創(chuàng)新規(guī)劃》《可再生能源中長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃》等。目前,我國(guó)總體上已成為新能源材料大國(guó),但大而不強(qiáng),存在自主保障能力較弱、高端材料受制于人、資源利用能力不高等問題,嚴(yán)重制約著我國(guó)新能源材料的可持續(xù)發(fā)展。

(一)部分基礎(chǔ)原材料依賴進(jìn)口,嚴(yán)重威脅關(guān)鍵戰(zhàn)略材料產(chǎn)業(yè)鏈安全

在鋰電池電解液產(chǎn)業(yè)中,國(guó)內(nèi)企業(yè)部分功能添加劑的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)在一定程度上依賴進(jìn)口;在高性能膜材料領(lǐng)域,基層無紡布、聚砜、界面聚合單體等原料普遍依賴進(jìn)口。作為燃料電池核心部件的燃料電池膜電極,其原材料如質(zhì)子交換膜、樹脂溶液、催化劑、碳紙等主要依賴進(jìn)口。國(guó)內(nèi)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的超薄增強(qiáng)質(zhì)子交換膜大規(guī)模國(guó)產(chǎn)化處于起步階段;電催化劑的量產(chǎn)能力已有所提升,但性能和耐久性與國(guó)外相比還有較大差距;大規(guī)模使用的碳紙擴(kuò)散層主要依賴進(jìn)口,而國(guó)外正不斷提高碳紙售價(jià)且大幅減少出口,威脅著我國(guó)關(guān)鍵戰(zhàn)略材料的產(chǎn)業(yè)鏈安全。

(二)高端產(chǎn)品自給率不高,高端應(yīng)用的自主保障能力不足

鋰電池關(guān)鍵材料技術(shù)總體上仍落后國(guó)外先進(jìn)水平,部分高端材料還依賴進(jìn)口。技術(shù)創(chuàng)新能力不足、自主推出的新產(chǎn)品少、產(chǎn)品升級(jí)換代慢、相關(guān)專利及核心技術(shù)缺乏,阻礙了中國(guó)鋰離子電池參與國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的步伐。關(guān)鍵材料Co、Li、石墨等資源不足,導(dǎo)致價(jià)格變動(dòng)幅度大且有上漲趨勢(shì)。

我國(guó)車用燃料電池技術(shù)無論在電堆性能、壽命還是成本方面,與國(guó)際先進(jìn)水平比較仍有較大差距。國(guó)外高端燃料電池產(chǎn)品目前對(duì)國(guó)內(nèi)禁售,亟需進(jìn)行自主設(shè)計(jì)與開發(fā),而高端產(chǎn)品研發(fā)所需的核心材料和部件仍主要依靠進(jìn)口,如質(zhì)子交換膜。我國(guó)正在實(shí)施面向此類高端基礎(chǔ)材料的重大專項(xiàng)研究項(xiàng)目,預(yù)計(jì)在“十四五”末期,高端產(chǎn)品的自給率和自主保障能力將大幅提高。

(三)原始創(chuàng)新不足,“產(chǎn)學(xué)研用”合作平臺(tái)欠缺

我國(guó)新能源材料基礎(chǔ)研究薄弱,存在重應(yīng)用輕基礎(chǔ)、重模仿輕原始創(chuàng)新、重迭代輕顛覆性等問題,嚴(yán)重制約了我國(guó)新能源材料行業(yè)整體技術(shù)水平的提升。另外,缺少用于原始創(chuàng)新和基礎(chǔ)研究的“產(chǎn)學(xué)研用”合作平臺(tái),大量創(chuàng)新成果僅停留在實(shí)驗(yàn)室研究階段,沒有高效的研發(fā)平臺(tái)將基礎(chǔ)性研究成果進(jìn)行工藝小試驗(yàn)證和中試放大研究,阻礙了科研成果的快速轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)應(yīng)用。

(四)基礎(chǔ)性創(chuàng)新研發(fā)投入占比低

我國(guó)新能源材料核心技術(shù)和制造裝備受制于人的局面尚未得到根本性扭轉(zhuǎn),產(chǎn)業(yè)處于價(jià)值鏈的中低端。研發(fā)投入分配失調(diào),多用于應(yīng)用技術(shù)的研發(fā),基礎(chǔ)研究研發(fā)投入占比低,導(dǎo)致關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)后勁不足。另外,基礎(chǔ)研究與工業(yè)生產(chǎn)結(jié)合黏度低,限制了研究成果的轉(zhuǎn)化,導(dǎo)致原始創(chuàng)新能力不足。

[責(zé)任編輯:張倩]

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