航天科技集團六院11所源動力公司最新研制的高性能銅箔生產成套設備近日問世。這一高性能銅箔生產設備的研制成功，不僅填補了國內空白，同時也將徹底解決影響我國新能源電動汽車發(fā)展的關鍵瓶頸——鋰電銅箔生產面臨的“高精”“超薄”等國際性難題。
近年來，國家實施新能源發(fā)展戰(zhàn)略，大力鼓勵扶持以電動汽車為代表的新能源汽車發(fā)展，作為電動汽車關鍵技術的動力鋰電池，其質量和性能受到了市場的廣泛關注，續(xù)航里程、充電時間及使用壽命都是技術突破的難題所在。鋰電銅箔作為電池負極材料的載體，對電池的一致性、穩(wěn)定性等影響重大，因此對其技術和工藝也提出了更高要求。據(jù)了解，當前市場上用于電子行業(yè)的箔，厚度從12微米到400微米不等，而用于動力鋰電池的箔，市場上主流產品大多是8~10微米，而源動力公司研發(fā)的設備生產出的鋰電箔厚度可以達到6微米。
11所源動力公司將市場目標和研發(fā)方向聚焦到超薄鋰電箔生產線。結合多年在大型成套設備上積淀的設計生產經驗，依托航天流體控制、傳熱、特種密封、特種焊接等優(yōu)勢技術，不斷研發(fā)創(chuàng)新，成功突破了銅箔生產設備“高精”“超薄”生產性能等國際難題，銅箔一體機技術水平已走在國產設備的最前沿，源動力公司也成為國內首家銅箔一體機出口海外的生產供應商。
前不久，國內某公司“年產4萬噸動力鋰電池負極專用超薄銅箔生產線設備”公開招標，同競標的除國內一些設備生產廠家外，還有長期占據(jù)國內同類設備主流市場的日、韓等知名公司。相較國外設備±1.5毫米的精度誤差，源動力公司生產的高性能銅箔生產設備精度誤差只有±0.3毫米，節(jié)電效果提升了20%以上。憑借穩(wěn)定性好、精度高、壽命長以及優(yōu)良的節(jié)電效果，在這場與國際巨頭的“較量”中，11所源動力公司最終以技術實力和良好信譽贏得了市場。
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