特斯拉首創使用18650圓柱電池作為動力電池,是充分考慮該款電池生產工藝成熟,已形成規模化生產,一致性好,成本已降到基本合理的水平等因素。再選配合適的BMS,作為動力電池整體性能較出色。

比亞迪等追趕特斯拉:動力鋰電池困局/出路

特斯拉首創使用18650圓柱電池作為動力電池,是充分考慮該款電池生產工藝成熟,已形成規模化生產,一致性好,成本已降到基本合理的水平等因素。再選配合適的BMS,作為動力電池整體性能較出色。

由于特斯拉一部車基本要用到8000多個鋰電池,其總需求量占了全球18650鋰電池產量的近一半,導致供不應求,故特斯拉計劃在北美建立千兆級電池工廠,以滿足其對18650鋰電池產量的需求。

就國內動力鋰電池發展而言,目前主要流行鋁殼結構,典型容量在10~80AH之間;由于國家動力汽車的發展規劃,維持到2015年大于50萬輛電動汽車保有量的目標不變,而目前國內電動汽車的保有量不到5萬輛,故產能要大幅提升,這對于鋰電裝備業來說是一個非常好的消息!

動力鋰電池的生產,目前處于試驗線(中試線)、小批量生產狀況,裝備以手動、半自動為主。接下來,隨著需求量的上升,對裝備自動化水平的要求提高了。目前國內主要生產動力鋰電池的廠家,基本上都在規劃新的生產線,以自動化為主,兼顧柔性工藝時的人工干預。

對國內的鋰電裝備供應商來說,要做好裝備,一是要開拓視野,博采眾長,尤其是要走“引進、消化,吸收、創新”的路線,實施“走出去,引進來”的戰略:

走出去:就是要多參加國內外行業展覽、專業論壇,參觀知名廠商,進行交流和學習, 了解國內外最新裝備的發展趨勢和設計理念。

引進來:就是在學習的基礎上,借鑒國內外成功的設計思路,用之于自己的方案中;包含引進國外高端人才,尤其是離退休經驗豐富的專家。

所謂創新,就是做新的事或用新的方法做事。在原來成功的基礎上進一步發展,融會貫通,舉一反三,青出于藍而勝于藍。

裝備行業要良性發展,應該推行“合縱聯橫”戰略:

合縱:就是裝備的設計制造,必須緊密結合鋰電池生產工藝,工藝的進步和改善,也給了裝備不斷發展和更新換代的動力。要結合兩者,必須與生產廠家密切配合,建立良好的合作關系,合力開發,創新工藝及裝備。

聯橫:就是與同行業的廠家建立合作關系,優勢互補。對產品沒有重疊,沒有競爭關系的廠家,建立合作關系自然沒什么困難;但對于有部分重疊或全重疊的廠家,要提倡建立良性的競爭關系,共同發展、提高。要做到這點,困難很多,但相信還是可以有所作為的。譬如就人才的流動交換意見,互相通報,不互相惡意挖墻腳。畢竟合理的制約,對公司之間,以及技術人員的良性發展都會受益匪淺,這需要各方采取開放心態,有良好的大局觀。

裝備廠家特色不一,各有千秋,若強調用統一的模式來發展,過分強調自律、有序,顯然行不通。如何避免惡性競爭?如何創造鋰電行業的良性發展大環境?

成立鋰電裝備行業協會,是一個很值得嘗試的解決辦法。以民主的形式選舉成立行業協會,來制定大家都必須遵守的條例和規定,有利于創造良好的外部經營環境,有利于整個鋰電行業的良性發展。

人才在企業間的流動是自然的、合理的,是不可能用外力來制約的;企業要用自己的方式體現重視人才,配套各種措施,才能留住人才。但對于惡性的挖墻腳事件,要形成輿論的正能量,討伐不道德、不可持續的行為。

再次,一支專業規范的售后團隊,也是做好裝備的必要條件,好的裝備一定有一個在實踐中驗證、不斷改善的過程;而售后人員在現場高效負責的解決各種問題,培訓客戶的維護、操作人員,使之能合格操控設備,做好平時的維護保養至關重要,客戶的各種反饋信息要能暢通,完整的傳遞至公司管理層,為持續的PDCA行動打下基礎。

目前,國內、外裝備間存在不小的差距,其中一個重要原因,是國內加工精度及裝配工藝的差距。零部件質量,與材料的選擇及處理;加工精度的合理制定(公差配合)息息相關;精度要求高的必須達到,非關鍵細節也不能忽視,同時一致性、整體協調性也是考量的重點。

[責任編輯:肖何]

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