采取該套技術提取碳酸鋰,按年產萬噸以上規模計算,成本大約降至10000元/噸,經濟效益顯著。

我國鹽湖制鋰技術獲新突破 影響碳酸鋰行業格局

記者從國家專利局網站獲悉,西藏金浩投資有限公司在鹽湖制鋰方面獲得多項專利,包括“一種從鹽湖鹵水中制取高純碳酸鋰的方法”發明專利和“高純度碳酸鋰的制備系統”、“一種加速鹽湖水中碳酸鋰結晶的裝置”等7項實用新型專利,形成了一套全新的系統提鋰技術。


金浩投資技術研發負責人朱彬元表示,采取該套技術提取碳酸鋰,按年產萬噸以上規模計算,成本大約降至10000元/噸,經濟效益顯著。


兩小時一次提鋰周期


據了解,該專利項目是由金浩公司與中南大學合作,根據高原環境特性(沸點低的氣壓條件)以及碳酸鋰逆溶解度特性,共同研發了“負壓蒸發結晶碳酸鋰”技術,實現了兩個小時完成一次提鋰周期,是目前世界最快的鹽湖制鋰技術之一。


朱彬元介紹,在實現工業化提鋰的基礎上,公司還確定了光電和光熱結合為制取鹽湖碳酸鋰提供熱能和電能的系統技術方案。在這方面,公司和東莞市永淦節能科技有限公司等企業合作,獲得了三項國家專利。該技術不僅僅可以用于鹽湖提鋰,對西藏地區工業化生產和降低能耗具備經濟意義。


“在實現上述兩項技術突破后,我們還在固液分離技術上實現了突破。”金浩投資總經理余昊表示,2013年底,固液分離技術獲得重要突破,金浩技術團隊設計了一種新型的節能固液分離方式和裝置,并研制了世界上第一個一體化鋰鹽固液分離裝置,并獲得國家知識產權專利證書。


據上述系統提鋰技術綜合實驗結果,其工藝特點為生產時間短,約兩個小時一個周期;收率高,達到45%以上;品位大幅提高至90%以上;產量、產值和利潤大幅提高。


提鋰成本大幅下降


朱彬元說,采用此項系統技術提取碳酸鋰,使工業化鹽湖提鋰成為可能;同時,通過光熱和光電的綜合利用及熱能回收,生產成本大大降低,經濟效應顯著。可以預計,中國鹽湖制鋰將進入快速發展期。


據悉,鋰資源主要存在于鹽湖和鋰輝石、鋰云母石巖礦床中,其中鹽湖鋰資源占全球鋰儲量的60%以上,目前全球碳酸鋰80%產量為鹽湖鹵水提取。我國鋰資源豐富,但是由于鹵水提鋰還沒有形成量產,中國生產的碳酸鋰80%以上為礦石提取,而鋰輝石、鋰云母石產量不足,每年需大量進口鹵水與鋰精礦。


華創證券研報指出,鹽湖提鋰產業鏈成本低于礦石提鋰,在均為自有礦情形下,鹽湖提鋰生產電池級碳酸鋰成本低于礦石提鋰5000元/噸以上。但由于目前技術不成熟,鹽湖提鋰成本過高,按照目前技術水平推測,國內鹽湖提取碳酸鋰的成本約20000元/噸,規模化后降到15000元/噸左右。而根據金浩投資的介紹,采用公司這套新型技術的成本可降到10000元/噸。


業內人士表示,鹽湖提鋰成本如果大幅度下降,將改變我國碳酸鋰業行業格局,鹵水提煉碳酸鋰份額將會上升,形成對鋰礦提取碳酸鋰的沖擊。由于我國鹽湖儲量豐富,一旦鹵水提取碳酸鋰達到量產,也會影響世界碳酸鋰行業格局。


[責任編輯:趙卓然]

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