青海省已經(jīng)提出大力發(fā)展鋰資源,打造千億元級的鋰產(chǎn)業(yè);同時我們對鋰資源的開發(fā)一定要有理性,一定要保持清醒,一定要尊重資源開發(fā)的規(guī)律。

2013-2016年中國鋰離子電池產(chǎn)量/銷售收入表

2013-2016年中國鋰離子電池產(chǎn)量/銷售收入表

6月21日,青海省人民政府、工業(yè)和信息化部、科學(xué)技術(shù)部以及中國電動汽車百人會,聯(lián)合在青海省西寧市舉辦了“第十八屆中國青海綠色發(fā)展投資貿(mào)易洽談會-鋰產(chǎn)業(yè)國際高峰論壇”。全國政協(xié)副主席馬培華,青海省省委副書記、省長王建軍,青海省副省長王黎明,國家能源局電力司司長黃學(xué)農(nóng),工業(yè)與信息化部裝備工業(yè)司副司長瞿國春,中國電動汽車百人會執(zhí)行副理事長歐陽明高,中國工程院院士陳清泉,中國汽車技術(shù)研究中心副主任吳志新,以及來自國內(nèi)外著名電動汽車廠商和新能源汽車行業(yè)的經(jīng)銷商,電池、電機、電控等零部件供應(yīng)商,國內(nèi)外高校、研究機構(gòu)、行業(yè)協(xié)會、投融資機構(gòu)、媒體等約1000余人出席了論壇。代表們達成共識:鋰電池是未來能否支撐新能源汽車發(fā)展的重要因素,做好產(chǎn)業(yè)鏈的建設(shè)刻不容緩。 

鋰離子電池是一種二次電池(充電電池),它主要依靠鋰離子在正極和負極之間移動來工作。電池一般采用含有鋰元素的材料作為電極,是現(xiàn)代高性能電池的代表。此次在西寧召開的“鋰產(chǎn)業(yè)國際高峰論壇”,以鋰資源的開發(fā)和高效利用為中心展開,探討電動汽車動力電池的新材料、新工藝、新技術(shù),研究電池的循環(huán)利用、大數(shù)據(jù)及智能化管理、行業(yè)政策等問題。 

我國豐富的鋰資源儲備為動力電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了先天優(yōu)勢 

此次把“鋰產(chǎn)業(yè)國際高峰論壇”放在青海省省會西寧市召開,與青海省是我國重要的鋰資源產(chǎn)地不無關(guān)系。鑒于青海擁有的鋰資源優(yōu)勢,一些新能源企業(yè)紛紛在西寧建廠投資,包括比亞迪、華泰、寧德時代等在西寧建設(shè)動力電池和碳酸鋰加工廠。 

青海是全球重要的鋰資源基地,儲量占全球的三分之一、國內(nèi)的83%,以鋰產(chǎn)業(yè)為代表的特色產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢突出,發(fā)展新能源、新材料產(chǎn)業(yè)潛力巨大。作為曾擔(dān)任青海省副省長、中國科學(xué)院青海鹽湖研究所所長的著名化工材料科學(xué)家,全國政協(xié)副主席馬培華在發(fā)言中指出,青海鹽湖是我國提取鋰資源最多的湖區(qū),而鋰電池是未來能否支撐新能源汽車發(fā)展的重要因素,青海省應(yīng)該發(fā)揮好鋰資源的戰(zhàn)略優(yōu)勢。 

馬培華在題為《發(fā)揮資源優(yōu)勢打造鋰電支柱產(chǎn)業(yè)》的主旨發(fā)言中表示,世界上的鋰資源主要是鹽湖資源,鹽湖資源提取鋰的成本是目前最低的,大概是礦石提煉法的1/3左右。從2014年到2016年,碳酸鋰鋰鹽的產(chǎn)量發(fā)展非常迅速。目前,我國年消耗12萬噸左右的鋰鹽,其中鋰電、碳酸鋰的消耗大約占到一半,未來這個比例可能達到2/3。 

馬培華也談到了近期鋰資源漲價的問題。據(jù)悉,現(xiàn)在碳酸鋰的最高價格漲到十五六萬元(每噸)、電池級漲到十七八萬元(每噸)。對此,馬培華表示,這個價格有專家認(rèn)為太高了,對鋰電產(chǎn)業(yè)發(fā)展十分不利。但從經(jīng)濟學(xué)的角度看,這是供求關(guān)系,因為無法提供足夠多的碳酸鋰,所以物以稀為貴,必然會漲價。但是未來幾年間,產(chǎn)能將會大量釋放,無論對企業(yè)還是電動汽車的發(fā)展,都是非常有利的。 

馬培華表示,青海鋰資源的開發(fā)現(xiàn)在已經(jīng)進入了發(fā)展快車道,在鋰的生產(chǎn)過程中,我們一定要堅持這一原則:有污染絕對不能生產(chǎn)! 

青海省委副書記、省長王建軍在發(fā)言中表示,青海省已經(jīng)提出大力發(fā)展鋰資源,打造千億元級的鋰產(chǎn)業(yè);同時我們對鋰資源的開發(fā)一定要有理性,一定要保持清醒,一定要尊重資源開發(fā)的規(guī)律。 

我國動力電池產(chǎn)業(yè)正處在由技術(shù)追趕期向同步發(fā)展期過渡的關(guān)鍵階段   

中國電動汽車百人會執(zhí)行副理事長歐陽明高對目前新能源汽車的發(fā)展現(xiàn)狀進行了分析,提出了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)變化的動向:一是新能源汽車的產(chǎn)業(yè)化經(jīng)過前期的導(dǎo)入期,起步于2014年,目前已發(fā)展到成長期;二是動力電池技術(shù)取得重大突破———由鉛酸電池、三元鋰電池,發(fā)展到高比能量電池。 

歐陽明高認(rèn)為,2014年是中國新能源汽車產(chǎn)業(yè)化的元年,政府推出了一系列的政策,促使這個產(chǎn)業(yè)經(jīng)過了初期的培育期。現(xiàn)在政府新一輪的政策剛剛出臺,為新能源汽車從培育期到成長期過渡奠定了良好的政策基礎(chǔ)。 

從技術(shù)發(fā)展看,歐陽明高認(rèn)為,近些年來,以鋰離子動力電池為代表的電動汽車核心技術(shù)取得重大突破。中國動力電池技術(shù)發(fā)展經(jīng)過了前面三個五年計劃,概括特征就是:“十五”是錳酸鋰電池,“十一五”是磷酸鐵鋰電池,“十二五”是三元電池,“十三五”是高比能量的新一代鋰離子動力電池。

從制造成本看,歐陽明高認(rèn)為系統(tǒng)的比能量是在逐年提升,系統(tǒng)的成本在逐年下降。他預(yù)計到2020年在成本方面可以到達1元/瓦時的目標(biāo)。 

從實際配套運營效果看,2013年開始,大中型客車和微小型電動轎車開始采用純電驅(qū)動動力系統(tǒng)集成技術(shù),現(xiàn)在已經(jīng)進入常規(guī)的家用主流轎車。純電動乘用車平均續(xù)駛里程從150公里,現(xiàn)在已經(jīng)提高到300公里以上,純電動商用車的總體技術(shù)水平在全球處于領(lǐng)先地位,并且批量出口。而插電式混合動力汽車也帶動了整個混合動力技術(shù)的逐步成熟。 

歐陽明高介紹說,燃料電池也在中國開始起步,具有中國特色的是燃料電池混合動力汽車,包括商用車的燃料電池深度混合動力和轎車的增程式燃料電池汽車。他認(rèn)為,今年將會是燃料電池商用化的元年。 

歐陽明高分析說,目前我國新能源汽車產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)了不可逆轉(zhuǎn)的拐點———導(dǎo)入期基本結(jié)束,現(xiàn)在進入成長期了。新能源汽車的銷量已經(jīng)超過汽車總銷量的1.5%,2016年超過1.8%,今年預(yù)計還會繼續(xù)增長。 

歐陽明高在談到新能源汽車技術(shù)發(fā)展的新趨勢時表示,“十三五”新能源汽車科技研發(fā)重點專項是產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級戰(zhàn)略,包括“三化”(電動化、智能化、輕量化)相結(jié)合。從動力電池的角度講,要進一步強調(diào)研發(fā)電池管理、智能化技術(shù)。 

歐陽明高強調(diào)指出,今后五年,純電驅(qū)動技術(shù)發(fā)展的主目標(biāo)就是在家用主流轎車領(lǐng)域具備技術(shù)競爭力和性價比。這是電動汽車跟傳統(tǒng)汽車競爭最為激烈、難度最大的一個區(qū)域。怎么辦?應(yīng)該在提升里程的前提下不能過高提升成本,因此需要進行電池性能的改進,以及整車電耗的下降和效率的提升,需要充電設(shè)施的便利,還需要安全管理。 

歐陽明高強調(diào),下一步電池技術(shù)發(fā)展的重點有三方面:首先是降低原材料的成本,在電池成本中材料成本占了一半,這是目前電池成本增高的一個最重要的環(huán)節(jié);第二是生產(chǎn)制造的良品率和一致性提高的問題;第三個是材料回收和再循環(huán)的問題。 

歐陽明高認(rèn)為,新能源汽車可以推動能源的變革,從規(guī)模、成本來看,儲能最終的出路還是要靠鋰離子電池和電動汽車。 

防范動力電池產(chǎn)能過剩和電池材料分解的風(fēng)險   

本次論壇還設(shè)置了全球鋰資源開發(fā)利用及打造良性產(chǎn)業(yè)生態(tài)、大數(shù)據(jù)在電池及電動車的應(yīng)用兩個主題峰會。 

根據(jù)中國電動汽車百人會的調(diào)查,近兩年,電池企業(yè)對于產(chǎn)能的擴充頗為積極。2016年底,我國動力電池產(chǎn)能已達到120GWh,今年底有望達到200GWh。但是數(shù)據(jù)顯示,動力電池的實際市場需求只有不到40GWh。國家科技成果轉(zhuǎn)化基金新能源汽車創(chuàng)業(yè)投資子基金合伙人方建華認(rèn)為,如此量級的產(chǎn)能過剩對企業(yè)來說壓力非常大。由此看來,合理規(guī)劃產(chǎn)能對打造良性產(chǎn)業(yè)生態(tài)至關(guān)重要。 

方建華還指出,我國汽車動力電池與國外的差距不在研發(fā),而是制造和管理。目前電池企業(yè)的制造能力、管理水平,達不到傳統(tǒng)汽車零部件企業(yè)應(yīng)具備的合格率和生產(chǎn)一致性標(biāo)準(zhǔn)。此外,動力電池行業(yè)存在嚴(yán)重的產(chǎn)能過剩的原因緣于大部分資金來自地方政府或銀行的借貸,風(fēng)險較大。 

惠州市藍微新能源技術(shù)有限公司總經(jīng)理徐文賦介紹,目前國內(nèi)BMS(電池管理系統(tǒng))在滿足應(yīng)用的前提下,還存在著功能安全的缺位、制造專業(yè)度的不足、軟件的成熟度不足、算法和模型開發(fā)做得不到位等。因此,專業(yè)的生產(chǎn)制造、安全的車規(guī)級的物料、軟硬件算法及模型開發(fā)都是將來或近期技術(shù)突破的方向。 

關(guān)于動力電池的梯次利用,萬向A一二三股份公司高級工程師石先興介紹,目前國內(nèi)生產(chǎn)的電芯有圓柱、方形、軟包等,容量和結(jié)構(gòu)都不一樣,如何制定標(biāo)準(zhǔn)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計,來進行規(guī)模化的梯次利用,是一個關(guān)鍵難點。

據(jù)中國電動汽車百人會提供的數(shù)據(jù),2016年,鋰電池的市場規(guī)模為1330億元、同比增長35%;產(chǎn)量為873億Wh、同比增長42%。其中,動力電池的市場規(guī)模為600億元、同比增長88%,占所有鋰電池市場規(guī)模的45%左右。 

另一方面,如何實現(xiàn)動力電池的回收利用也迫在眉睫。中汽研的數(shù)據(jù)顯示,電動汽車電池報廢量到2020年將有32萬噸。目前國內(nèi)在電池拆解方面的技術(shù)水平較高,但成本也較高。如何在保證拆解能力水平的同時降低成本,也成為電池行業(yè)面臨的新課題。 

來自中南大學(xué)的李薦教授提出,隨著大量的鋰電池應(yīng)用在電動汽車上,必須重視電池材料的分解以及梯次利用。從回收難易程度看,鉛酸電池回收簡單,鋰電池則問題較多,牽扯到材料分解出的鋰、鈷、鎳等稀有金屬的回收和再利用。 

要強化標(biāo)準(zhǔn)的引領(lǐng)作用 

從2016年開始,越來越多的國家開始跑步進入純電動汽車領(lǐng)域,證明了我國率先發(fā)展純電動汽車的技術(shù)路線是正確的。而我國作為目前純電動汽車保有量最大的國家,在全球市場中具有舉足輕重的地位。許多專家表示,應(yīng)該用全球化的視野制定我國電動汽車和電池標(biāo)準(zhǔn)。 

德國萊茵檢測TUVRheinland項目經(jīng)理皮亞輝介紹,德國萊茵目前主流的三大官方組織ISO(國際標(biāo)準(zhǔn)化組織)、IEC(國際電工委員會)、UNECE(聯(lián)合國歐洲經(jīng)濟委員會),在其制定的安全標(biāo)準(zhǔn)中,將鋰電安全管理分為以下幾個步驟:首先要識別電池的危險因素,并識別出其根本原因;然后要識別失效模式,在識別危險和失效模式后,分別對危險進行管控。特別注意的是,對危險源失效的保護,要設(shè)置一些危險升級的保護措施和預(yù)防。 

中國汽車技術(shù)研究中心首席專家王芳表示,動力電池作為一個能量載體,在設(shè)計電池系統(tǒng)時,要能識別出電池安全性的薄弱環(huán)節(jié),在薄弱環(huán)節(jié)多設(shè)計系統(tǒng)層面的保護。此外,鑒于動力電池本身的熱特性,在系統(tǒng)設(shè)計時,要更好地利用整個系統(tǒng)集成的理念,把電芯變成一個穩(wěn)定、安全、可靠的系統(tǒng)。 

目前動力電池行業(yè)市場廣闊,未來三年新能源電動車動力電池市場年平均增長率為50%左右。動力電池企業(yè)要將質(zhì)量和安全放在首位,加強過程控制和優(yōu)化,完善全產(chǎn)業(yè)鏈的技術(shù),充分體現(xiàn)產(chǎn)品路線和技術(shù)的變革;因此,也就需要完善的政策和標(biāo)準(zhǔn)去引領(lǐng)動力電池行業(yè)的快速發(fā)展。 

[責(zé)任編輯:趙卓然]

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