近日，知豆斥巨資升級打造的蘭州生產基地（以下簡稱蘭州工廠）歷時4個月之后終于揭開神秘的面紗，并成功投產。這次投入巨大的產業升級，彰顯了知豆對新能源汽車市場光明前景的信心。蘭州工廠在生產制造工藝和質量方面得到了全面升級的同時，產能也得以大幅提升，這為知豆今年銷量翻倍的宏偉計劃提供了良好的基礎和開端。
自動化促進生產效率大幅提升
蘭州新區是繼上海浦東新區、天津濱海新區等之后成立的第五個國家級新區。甘肅蘭州新區拔地而起，知豆蘭州工廠成為這里唯一的新能源整車生產企業，也是甘肅省新能源領域的龍頭企業。同時這里也是知豆D1的誕生地，承擔著知豆國內過半的生產任務。為了進一步提高生產效率、提高生產工藝和產品質量，知豆今年對蘭州工廠進行了較大規模的升級。
說起蘭州工廠的自動化程度，除了已經在焊裝車間服役的15臺機器人之外，知豆此次升級在總裝車間增加了一臺玻璃打膠機器人，減少了人力成本，增強了20%的生產效率和品質保證能力。除此之外，總裝車間此番還增加了輪胎分裝線、前后風擋分裝線、前后橋分裝線、電機總成分裝線等設備。為減少人工工作強度、增加機械化程度，總裝線上的主要工位還增加了定扭矩的操作設備，保證安裝扭力穩定，符合生產標準。
除此之外，蘭州工廠還引入了擁有成熟技術的AGV小車設備。作為在總裝車間僅次于機器人的關鍵設備，它可以根據設定好的軟件程序，沿著電磁軌道，自行將分裝線上的零部件源源不斷地運送到總裝線上，使得生產效率成倍提升。據了解，目前這個項目正在籌備中，預計將在5月中旬正式運行。
此外，作為純電動汽車的核心，電池的供應成為了關鍵。此次知豆蘭州工廠特地規劃了電池PACK車間，目前正在緊鑼密鼓的建設中。未來，從供應商處采購的單體電池將直接運抵這里進行裝配，避免以往電池單體在異地組裝后，電池總成運輸到蘭州工廠的過程中的效率問題和成本問題。據了解，這里的自動化電池PACK生產線每天最多可裝配300個電池總成。
年產能穩步攀升至50000臺
在知豆蘭州工廠涂裝和總裝車間升級改造完畢，電池PARK車間落成之后的第一天，一片繁忙的景象便出現在大家眼前，秩序井然的工作車間里、琳瑯的機械臂下，全體員工全身心的投入到了如火如荼的生產工作當中，“硬件”和“軟件”的同步到位，也促使整個蘭州生產基地的產能大幅提升。
當然，為了保證生產質量，工廠產能的擴大通常需要一個穩定的攀升過程。據蘭州知豆電動汽車有限公司常務副總經理羅程耀介紹，升級后的工廠首月計劃生產1000輛，但實際上產能已經達到2000臺的水平，在此之后蘭州工廠將繼續穩扎穩打，月產量將逐步達到4000臺左右，全年產能將達到50000臺。
蘭州知豆電動汽車有限公司副總經理趙永剛表示，為了滿足旺盛的市場需求，并在保證產品質量的前提下達到最大產能，知豆蘭州工廠在今年初進行升級改造，提高生產設備的自動化程度和生產效率，減少人工工作強度的同時，也獲得了更穩定、更可靠的產品質量，目前總裝車間的生產節拍由原來的超過4分鐘/輛縮減為3分鐘/輛，大大提升了生產效率。
知其意，才能利其器；利其器，才能善其事。自上市以來，堅持正向開發的知豆，以創造引領時代潮流的綠色、微行、智能的電動汽車為使命，致力于城市交通生態的創新與變革。此次蘭州工廠的升級改造，是知豆以工業4.0為制造標準，以“中國制造2025”為行動綱領，踏上電動汽車發展新紀元征途中的重要一步。以“工匠精神”鑄就品質，以“智能化、自動化”生產基地助力騰飛，知豆在前行的道路上做足了準備，輝煌就在前方。
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